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    轉相法生產納米級水性聚氨酯乳化機

    產品型號: ERS2000
    品  牌: ikn
    • ≧1 臺
      ¥108900.00
    所 在 地: 上海松江區
    更新日期: 2025-04-15
    詳細信息
     類型:分散乳化機  效果:剪切乳化機  適用場所:工業生產用  
     適用物料:化工  型號:ERS2000  料筒形狀:管道形  
     電機功率:11 kw 生產能力:3000 升/小時 噪音:90 dB 
     主軸轉速:14000 r/min 固定方式:固定式  適用溫度:200 ℃ 
     品牌:ikn  固定方式:固定式  適用溫度:200 ℃ 
    轉相法生產納米級水性聚氨酯乳化機,連續管線式轉相法生產納米級水性聚氨酯乳化機,納米樹脂高速乳化機,水性聚氨酯高速乳化機,是ER-PB3000液液分散混合機  專用于對分散質量有*高要求的液體和液體的定量在線混合。需要精確量液體以及液相。控制原料的進料量可以在只有一個通道里生產一個現成的產品。 


    轉相法生產納米級水性聚氨酯乳化機,連續式轉相法生產納米級水性聚氨酯乳化機是制造工藝大致有二;一是用乳液聚合直接制得水乳液;一是先制成樹
    脂后再水乳化。后乳化工藝大致有二:一是借表面活性劑之助而乳化;一是借樹脂分子
    上的成鹽基團成鹽后而自乳化的;后乳化的方法大致有二:一是在高剪切速率下將樹脂
    分散于水;一是轉相乳化;前者宜用于鉆度較低的樹脂,為此常需提高操作溫度或用溶
    劑稀釋以降低粘度;后者宜用于粘度較高的樹脂。因為在這方法中、先將水分散于樹脂
    中制成水在油中〔w/)乳化液.然后轉相制成油在水中〔oJ}r-}乳化液。在高粘度的樹脂
    .不需要高的剪切速率也可獲得高的剪切應力〔剪切應力二粘度x剪切速率),故可將
    水微細地分散在樹脂中。
        轉相乳化的操作是:先將表面活性劑與樹脂均勻地混和,然后滴加水制成WIO乳化
    液。然后改變溫度或提高水的含量而轉相成iV }0乳化液。前者稱為溫度轉相法〔PIT)
    后者稱為乳液轉相點法(EIP):
        PIT法是利用非離子型表面活性劑的水溶性隨溫度的提高而降低的特性〔分子中多
    縮乙二醇鍵與水的氫鍵合程度隨溫度的提高而降低。所以在較高溫度有較小的HLB
    而有利于wl。的形成;在較低溫度有較大的HLB值而有利于。/w的形成。因而。在FIT
    中是先在轉相溫度以上將水、樹脂和非離子型表面活性劑制成w/ a乳化液.然后冷卻至
    室溫。在冷卻中,通過轉相溫度區轉相成olx乳化液。對通過轉相溫度的轉相機理有報導
    認為:在此區內二個相之間的界面張力出現很大的下降,使水油間的界面積*地增大
    而形成極微小顆粒的分散體(微乳液)。在越過此區冷卻中,顆粒重新聚集的速度很慢,
    故轉相而形成的。/w乳化液大多是穩定的。
        應用YfT法的前提是:一個水、油和非離子型表面活性劑體系在4O100℃間要有微
    乳液的存在。這可用上述的,界面張力的很大下降來監測,但也可監測體系在轉相時粘
    度由極高而突然下降,或電導由極低而突然提高的相關現象_轉相溫度對每個體系(/
    油比和非離子型表面活性劑的品種和濃度,以及油的品種)都是不同的.
        EIY法是在wlo乳化液形成后繼續提高水的含量到轉相成。lw乳化液。轉相時的水/
    油比稱為乳液轉相點(ElY),用非離子型表面活性劑時,EIP也與溫度有關。在較低溫度
    時,EIY較小些;較高溫度時,E I1'較大些,但在較高溫度下操作時,轉相形成的o/、乳化液穩定性差,過高時不能轉相。用離子型表面活性劑時,EIP與溫度無關,因為它的水溶
    性對溫度不敏感。用含有多縮乙二醇鍵的離子型表面活性劑時,ElY也受些溫度的影響,
    并且可利用這影響來提高必要的操作溫度:
        帶有成鹽基團的樹脂,例如帶有叛基的,成鹽后也可用轉相乳化方法制成水乳化
    液。因這樣的結構是具有表面活性的。正因為如此,樹脂的酸值〔竣基含量)和中和度都
    會影響到HLB值和濃度,從而影響到EIP。為此,有另加表面活性劑,尤其是帶多縮乙二
    醇鍵的離子型表面活性劑來調節以符合工藝條件。
        轉相乳化的一般操作是:在工藝溫度下,先將表面活性劑與樹脂充分混和均勻,
    然后將已熱至同一溫度的水滴加人樹脂液面之下,在合理的攪拌下分散成w/a乳化液。
    然后冷卻轉相,或提高水的含量而轉相成。/w }L液。前已述及,由于樹脂的枯度較高,尤
    其是剛轉相前的枯度更高,所以將水分散在樹脂中,重要的是攪拌的模式而不是速度,
    是要使整個物料混合得好,不能有不移動的死角,因而常用錨式攪拌漿,它與釜壁和釜
    底間隙極小:
     
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    配備了三級分散,即使在粗糙的原料的情況下,也能生產出非常精細的懸浮液。有不同的定子-轉子類型,使機器以*佳方式適應產品。 此款設備是特制機型

     

                                                                       

     

    REACTOR

    *小流量

    *大流量 

    標準線速度

    馬達功率

    型號

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

    ER-PB 3000/5

    300

    3,000

    41

    11

    ER-PB 2000/10

    500

    8,000

    41

    22

    ER-PB 2000/20

    1,500

    20,000

    41

    45

    ER-PB 2000/30

    3,000

    40,000

    41

    90 

    ER-PB 2000/50

    7,000

    80,000

    41

    160 

     

    1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。

    3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。


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