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PTA裝置氧化單元母液回收系統剪切泵堵塞故障解決建議  ，PTA膠體磨  ，石化母液膠體磨  是 膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的gao速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細粉碎及乳化的效果。

PTA是重要的有機原料之一，廣泛用于與化學纖維、輕工、電子、建筑等國民經濟的各個方面。同時，PTA的應用又比較集中，國內97%左右的PTA用于生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯，PET)。目前生產1噸PET需要0.855噸的PTA和0.335噸的MEG(乙二醇)。聚酯包括纖維切片、聚酯纖維、瓶用切片和薄膜切片。國內市場中，有75%的PTA用于生產聚酯纖維；20%用于生產瓶級聚酯，主要應用于各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝；5%用于膜級聚酯，主要應用于包裝材料、膠片和磁帶。可見，PTA的下游延伸產品主要是聚酯纖維
 

PTA裝置中外甩母液的下游，薄膜蒸發器F-001與其底部的殘渣再打漿罐D-005直接連接。被過濾后的母液溫度大約150℃，形態類似蜂蜜，以直徑10mm，流速0.4m/s的狀態由薄膜蒸發器F-001進入殘渣再打漿罐D-005，在攪拌器的攪拌作用下混合。殘渣再打漿罐D-005的溫度控制為30℃（由150℃的外甩母液和7℃的冷卻水混合而來）。150℃的母液進入30℃混合物中，母液中會析出不溶于水的PTA晶體和其他雜質。在攪拌器攪拌作用下，沉降到殘渣再打漿罐D-005底部，堵塞罐的抽出口。

但是剪切泵運行后出現以下問題：入口管被固體物料堵塞，剪切泵體內部也被物料堵塞，堵塞頻率約為每天1～2次（如圖二）；

故障原因分析：

   剪切泵外齒與內齒的間隙決定了物料通過的大尺寸（如圖三）。現場流體固含量和固體顆粒尺寸遠遠超過設計院提供的數據，我們將物料進行了等比例工況試驗，發現大顆粒物料無法通過剪切泵齒間，長期滯留在泵體內部，逐漸堆積導致堵塞發生。

新增粉碎磨碎機一臺，安裝于剪切泵上游管路，將大顆粒固體（處理顆粒直徑大為50mm）細化至4mm以下，然后進入剪切泵進一步粉碎（如圖五）。

   粉碎破碎機是由錐形定子和轉子組成（如圖六），通過調整定子和轉子之間的間隙達到細化物料的作用（如圖七）。

   此方案是基于物料固含量約30%，固體大直徑為50mm的工況；若有異議，請聯系段工 ，非常感謝。

膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產品的要求。

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