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聚酰亞胺沉析纖維高速混合剪切分散機以其獨特的芳雜環剛性結構，具有優異的耐高溫性能、力學性能、絕 緣性能和耐腐蝕、耐輻照等性能特點。以其作為原料生產得到的薄膜、纖維、復合材料等在 電子電工、機械制造、航空航天等各領域均得到了廣泛應用。以聚酰亞胺纖維為原料制備的 聚酰亞胺紙很好的保留了聚酰亞胺材料的性能特點，在高性能電機、干式變壓器、航空紙蜂 窩等設備和產品中具有非常廣闊的應用前景。

與現有技術中*具代表性的芳綸紙相比，聚 酰亞胺紙的長期使用溫度高于300°C，同時還具有高強度、高絕緣、低介電、耐紫外輻射、耐 腐蝕、低吸水率的特點，大幅度的提高了現有技術中高溫絕緣紙的使用溫度，還克服了芳綸 紙因為吸水率大而導致的絕緣強度降低、介電損耗增加、電磁波透過性能減弱等問題。

聚酰亞胺沉析纖維在制備過程中，需要以聚酰亞胺短切纖維和聚酰亞胺纖維漿柏為原料 制備。其中聚酰亞胺纖維漿柏（即聚酰亞胺沉析纖維）需要具有較大的比表面積，以起到纖 維間填充和粘結的作用。雖然近年來我國在聚酰亞胺纖維的研制和生產中取得了長足的進 步，但聚酰亞胺纖維漿柏的研制與開發仍處于起步階段，嚴重限制了聚酰亞胺紙產品的大 規模生產以及力學性能和絕緣性能的提高。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

ERS2000系列高速分散機設備型號推薦表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準