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制備團聚多糖纖維高速剪切研磨膠體磨機的方法以及用途，該多糖纖維作為 形成纖維的物質含有纖維素和a (1 - 3)-葡聚糖的混合物。多糖正變得越來越重要，因為它們是可以從可再生原料獲得的材料。*常見的多 糖之一是纖維素。幾乎完全由纖維素構成的棉纖維是多糖的重要性的一個實例
 

膠體磨工作原理：chao高膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的gao速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被du te 地乳化、分散和粉碎，da到物料chao細粉碎及乳化的效果。
        

       根據一些行業的te殊要求, IKN 在CM2000系列膠體磨的基礎上又開發了一款CMS2000X速膠體磨，轉子的線速度可以da到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。

       chaoX速膠體磨的細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。 

       CMS2000的線速度很高，剪切間隙fei常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

     三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款X速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度da到3bei以上,X大的轉速可以da到14000RPM。所以可以da到更好的分散濕磨效果。

 

X速膠體磨	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
CMS 2000/4	700	14000	40	4	DN25/DN15
CMS 2000/5	4,000	10,500	40	11	DN40/DN32
CMS 2000/10	10,000	7,300	40	22	DN50/DN50
CMS 2000/20	30,000	4,900	40	45	DN80/DN65
CMS 2000/30	60,000	2,850	40	75	DN150/DN125
CMS 2000/50	100,000	2,000	40	160	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到#大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數，以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數yi提供的實物為準。
5  本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。