當前位置：
上海依肯機械設備有限公司 >
產品中心 >
乳化機 > 納米乳化機
納米乳化機
| 產品型號： |
ERS2000 |
| 品 牌： |
依肯 |
|
|
| 所 在 地： |
上海松江區 |
| 更新日期： |
2025-04-15 |
| | 類型：均質乳化機 | | 效果：高剪切乳化機 | | 適用場所：工業生產用 | |
| | 適用物料：化工 食品 藥品 醫藥乳品 化妝品 | | 型號：ERS2000 | | 料筒形狀：管道形 | |
| | 電機功率：2.2-110 kw | | 生產能力：0-10000 升/小時 | | 主軸轉速：0-14000 r/min | |
| | 固定方式：固定式 | | 適用溫度：120 ℃ | | 品牌：依肯 | |
研磨設備，均質設備，剪切設備，乳化設備，分散設備，混合設備，攪拌設備，固液混合設備，粉液混合設備，粉料混合機，混合分散機，分散乳化機，剪切乳化機，乳化均質機，剪切均質機，混合攪拌，高剪切乳化機，高剪切分散機，高剪切攪拌設備，高剪切乳化分散設備，高剪切乳化均質設備
系列設備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續式半連續式
工作原理
轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，***終獲得產品。
間歇式高剪切工作過程：
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，***高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，***終完成分散、乳化、均質過程。
乳化機特點
1. 三級在線分散乳化機
2. 三級定轉子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)
3. 穩定的均質乳濁液和懸浮液的完美選擇
4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護
5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布
6. 無極調速（變頻器）
7. 所有接觸物料材質均為SS316
8. 符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產
9. 獲得了美國食品及藥品管理局（FDA）頒發的3A等級證書
IKA乳化設備的軸封，雙端面集裝式機械密封無死角，內置式機械壓力平衡系統冷卻及潤滑機械密封，顯示壓力，***高至16bar，完全依照醫藥規范要求，進行表面處理，***低處出口無死角，這些都是IKA的特殊榮譽。DR系列機器轉子線速度為23m/s，三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好，三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的轉速和剪切率，非常易于擴大規模生產。適宜的溫度。
機器特點
運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用 ，對物料可進行超細分散、乳化。可廣泛適用于工業生產的乳化、均質和分散。
應用領域
乳化機的應用領域非常廣泛，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業都有廣泛的應用。
精細化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。
石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。
日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等。
涂料油墨：乳膠漆、內外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。
生物醫藥：糖衣、注射劑、抗菌素、蛋白質分散劑、藥乳膏、保健品等。
農藥化肥：殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農藥助劑、化肥等。
食品工業：巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等。
納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。
道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。
